“คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเครื่องมือรีมและเทคโนโลยีการประมวลผลสำหรับเครื่องกัดซีเอ็นซี”
I. บทนำ
ในการประมวลผลเครื่องกัดซีเอ็นซี การรีมเป็นวิธีการสำคัญสำหรับการกัดกึ่งละเอียดและการตกแต่งรู การเลือกเครื่องมือรีมที่เหมาะสมและการกำหนดพารามิเตอร์การตัดที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของรู บทความนี้จะแนะนำรายละเอียดเกี่ยวกับคุณลักษณะของเครื่องมือรีมสำหรับเครื่องกัดซีเอ็นซี พารามิเตอร์การตัด การเลือกน้ำหล่อเย็น และข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการประมวลผล
ในการประมวลผลเครื่องกัดซีเอ็นซี การรีมเป็นวิธีการสำคัญสำหรับการกัดกึ่งละเอียดและการตกแต่งรู การเลือกเครื่องมือรีมที่เหมาะสมและการกำหนดพารามิเตอร์การตัดที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของรู บทความนี้จะแนะนำรายละเอียดเกี่ยวกับคุณลักษณะของเครื่องมือรีมสำหรับเครื่องกัดซีเอ็นซี พารามิเตอร์การตัด การเลือกน้ำหล่อเย็น และข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการประมวลผล
II. องค์ประกอบและคุณลักษณะของเครื่องมือคว้านสำหรับเครื่องกัดซีเอ็นซี
เครื่องรีมเมอร์แบบมาตรฐาน
เครื่องคว้านรูมาตรฐานประกอบด้วยชิ้นส่วนใช้งาน คอ และก้าน ก้านมีสามรูปแบบ ได้แก่ ก้านตรง ก้านเรียว และก้านแบบปลอก เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการจับยึดของเครื่องกัดซีเอ็นซีที่แตกต่างกัน
ส่วนทำงาน (ส่วนคมตัด) ของรีมเมอร์แบ่งออกเป็นส่วนตัดและส่วนสอบเทียบ ส่วนตัดมีลักษณะเป็นทรงกรวยและทำหน้าที่ตัดหลัก ส่วนสอบเทียบประกอบด้วยทรงกระบอกและกรวยคว่ำ ส่วนทรงกระบอกทำหน้าที่หลักในการนำรีมเมอร์ สอบเทียบรูที่กลึงแล้ว และขัดเงา กรวยคว่ำทำหน้าที่หลักในการลดแรงเสียดทานระหว่างรีมเมอร์กับผนังรู และป้องกันไม่ให้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูขยายตัว
ดอกรีมเมอร์คมเดี่ยวพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์แบบเปลี่ยนได้
ดอกรีมเมอร์คมเดียวพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์แบบถอดเปลี่ยนได้ มีประสิทธิภาพการตัดสูงและความทนทาน สามารถเปลี่ยนเม็ดมีดได้ ช่วยลดต้นทุนเครื่องมือ
เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น เหล็กอัลลอยด์ สแตนเลส เป็นต้น
รีมเมอร์แบบลอย
เครื่องรีมแบบลอยตัวสามารถปรับศูนย์กลางได้โดยอัตโนมัติ และชดเชยความเบี่ยงเบนระหว่างแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรและรูชิ้นงาน ช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการรีม
เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลโอกาสที่มีความต้องการความแม่นยำของตำแหน่งรูสูง
เครื่องรีมเมอร์แบบมาตรฐาน
เครื่องคว้านรูมาตรฐานประกอบด้วยชิ้นส่วนใช้งาน คอ และก้าน ก้านมีสามรูปแบบ ได้แก่ ก้านตรง ก้านเรียว และก้านแบบปลอก เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการจับยึดของเครื่องกัดซีเอ็นซีที่แตกต่างกัน
ส่วนทำงาน (ส่วนคมตัด) ของรีมเมอร์แบ่งออกเป็นส่วนตัดและส่วนสอบเทียบ ส่วนตัดมีลักษณะเป็นทรงกรวยและทำหน้าที่ตัดหลัก ส่วนสอบเทียบประกอบด้วยทรงกระบอกและกรวยคว่ำ ส่วนทรงกระบอกทำหน้าที่หลักในการนำรีมเมอร์ สอบเทียบรูที่กลึงแล้ว และขัดเงา กรวยคว่ำทำหน้าที่หลักในการลดแรงเสียดทานระหว่างรีมเมอร์กับผนังรู และป้องกันไม่ให้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูขยายตัว
ดอกรีมเมอร์คมเดี่ยวพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์แบบเปลี่ยนได้
ดอกรีมเมอร์คมเดียวพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์แบบถอดเปลี่ยนได้ มีประสิทธิภาพการตัดสูงและความทนทาน สามารถเปลี่ยนเม็ดมีดได้ ช่วยลดต้นทุนเครื่องมือ
เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น เหล็กอัลลอยด์ สแตนเลส เป็นต้น
รีมเมอร์แบบลอย
เครื่องรีมแบบลอยตัวสามารถปรับศูนย์กลางได้โดยอัตโนมัติ และชดเชยความเบี่ยงเบนระหว่างแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรและรูชิ้นงาน ช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการรีม
เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลโอกาสที่มีความต้องการความแม่นยำของตำแหน่งรูสูง
III. พารามิเตอร์การตัดสำหรับการรีมบนเครื่องกัดซีเอ็นซี
ความลึกของการตัด
ความลึกของการตัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเผื่อการรีม ค่าเผื่อการรีมแบบหยาบอยู่ที่ 0.15-0.35 มม. และค่าเผื่อการรีมแบบละเอียดอยู่ที่ 0.05-0.15 มม. การควบคุมความลึกของการตัดที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจถึงคุณภาพการตัดเฉือนของการรีม และหลีกเลี่ยงความเสียหายของเครื่องมือหรือคุณภาพพื้นผิวรูที่ลดลงเนื่องจากแรงตัดที่มากเกินไป
ความเร็วในการตัด
ในการคว้านชิ้นส่วนเหล็กแบบหยาบ ความเร็วในการตัดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 5-7 เมตร/นาที และในการคว้านแบบละเอียด ความเร็วในการตัดจะอยู่ที่ 2-5 เมตร/นาที สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน ควรปรับความเร็วในการตัดให้เหมาะสม เช่น เมื่อทำการคว้านชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ความเร็วในการตัดอาจลดลงได้ตามความเหมาะสม
อัตราการป้อน
โดยทั่วไปอัตราป้อนจะอยู่ที่ 0.2 – 1.2 มม. หากอัตราป้อนต่ำเกินไป จะเกิดปรากฏการณ์ลื่นไถลและกัดแทะ ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิวของรู หากอัตราป้อนสูงเกินไป แรงตัดจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้น ในกระบวนการจริง ควรเลือกอัตราป้อนที่เหมาะสมตามปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางรู และข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการตัดเฉือน
ความลึกของการตัด
ความลึกของการตัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเผื่อการรีม ค่าเผื่อการรีมแบบหยาบอยู่ที่ 0.15-0.35 มม. และค่าเผื่อการรีมแบบละเอียดอยู่ที่ 0.05-0.15 มม. การควบคุมความลึกของการตัดที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจถึงคุณภาพการตัดเฉือนของการรีม และหลีกเลี่ยงความเสียหายของเครื่องมือหรือคุณภาพพื้นผิวรูที่ลดลงเนื่องจากแรงตัดที่มากเกินไป
ความเร็วในการตัด
ในการคว้านชิ้นส่วนเหล็กแบบหยาบ ความเร็วในการตัดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 5-7 เมตร/นาที และในการคว้านแบบละเอียด ความเร็วในการตัดจะอยู่ที่ 2-5 เมตร/นาที สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน ควรปรับความเร็วในการตัดให้เหมาะสม เช่น เมื่อทำการคว้านชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ความเร็วในการตัดอาจลดลงได้ตามความเหมาะสม
อัตราการป้อน
โดยทั่วไปอัตราป้อนจะอยู่ที่ 0.2 – 1.2 มม. หากอัตราป้อนต่ำเกินไป จะเกิดปรากฏการณ์ลื่นไถลและกัดแทะ ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิวของรู หากอัตราป้อนสูงเกินไป แรงตัดจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้น ในกระบวนการจริง ควรเลือกอัตราป้อนที่เหมาะสมตามปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางรู และข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการตัดเฉือน
IV. การเลือกสารหล่อเย็น
การคว้านรูบนเหล็ก
น้ำยาอิมัลชันเหมาะสำหรับการคว้านรูบนเหล็ก น้ำยาอิมัลชันมีคุณสมบัติระบายความร้อน หล่อลื่น และป้องกันสนิมได้ดี ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิในการตัด ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การคว้านชิ้นส่วนเหล็กหล่อ
บางครั้งน้ำมันก๊าดถูกนำมาใช้ในการคว้านชิ้นส่วนเหล็กหล่อ น้ำมันก๊าดมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นที่ดีและสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างหัวคว้านและผนังรู และป้องกันไม่ให้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูขยายตัว อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของน้ำมันก๊าดค่อนข้างต่ำ จึงควรให้ความสำคัญกับการควบคุมอุณหภูมิในการตัดระหว่างการแปรรูป
การคว้านรูบนเหล็ก
น้ำยาอิมัลชันเหมาะสำหรับการคว้านรูบนเหล็ก น้ำยาอิมัลชันมีคุณสมบัติระบายความร้อน หล่อลื่น และป้องกันสนิมได้ดี ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิในการตัด ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การคว้านชิ้นส่วนเหล็กหล่อ
บางครั้งน้ำมันก๊าดถูกนำมาใช้ในการคว้านชิ้นส่วนเหล็กหล่อ น้ำมันก๊าดมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นที่ดีและสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างหัวคว้านและผนังรู และป้องกันไม่ให้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูขยายตัว อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของน้ำมันก๊าดค่อนข้างต่ำ จึงควรให้ความสำคัญกับการควบคุมอุณหภูมิในการตัดระหว่างการแปรรูป
V. ข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการประมวลผลสำหรับการคว้านรูบนเครื่องกัดซีเอ็นซี
ความแม่นยำของตำแหน่งรู
โดยทั่วไปการรีมไม่สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดตำแหน่งของรูได้ ดังนั้น ก่อนการรีม ควรรับประกันความแม่นยำของตำแหน่งของรูโดยกระบวนการก่อนหน้า ในระหว่างการประมวลผล ตำแหน่งของชิ้นงานควรแม่นยำและเชื่อถือได้ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำของตำแหน่งของรูเนื่องจากการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน
ลำดับการประมวลผล
โดยทั่วไป การคว้านแบบหยาบจะดำเนินการก่อน จากนั้นจึงคว้านแบบละเอียด การคว้านแบบหยาบจะช่วยลดค่าเผื่อส่วนใหญ่ลง และช่วยสร้างพื้นฐานกระบวนการที่ดีสำหรับการคว้านแบบละเอียด การคว้านแบบละเอียดยังช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของรูอีกด้วย
การติดตั้งและปรับแต่งเครื่องมือ
เมื่อติดตั้งรีมเมอร์ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างก้านเครื่องมือและแกนหมุนของเครื่องมือกลนั้นแน่นหนาและเชื่อถือได้ ความสูงกึ่งกลางของเครื่องมือควรสอดคล้องกับความสูงกึ่งกลางของชิ้นงานเพื่อให้การรีมแม่นยำ
สำหรับเครื่องรีมเมอร์แบบลอย ให้ปรับช่วงลอยตามข้อกำหนดในการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือสามารถปรับศูนย์กลางได้โดยอัตโนมัติ
การติดตามและควบคุมระหว่างการประมวลผล
ระหว่างการประมวลผล ควรใส่ใจกับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงตัด อุณหภูมิในการตัด และการเปลี่ยนแปลงขนาดรู หากพบสภาวะผิดปกติ ให้ปรับพารามิเตอร์การตัดหรือเปลี่ยนเครื่องมือทันที
ตรวจสอบสภาพการสึกหรอของเครื่องรีมเมอร์เป็นประจำ และเปลี่ยนเครื่องมือที่สึกหรออย่างรุนแรงทันเวลาเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพการประมวลผล
ความแม่นยำของตำแหน่งรู
โดยทั่วไปการรีมไม่สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดตำแหน่งของรูได้ ดังนั้น ก่อนการรีม ควรรับประกันความแม่นยำของตำแหน่งของรูโดยกระบวนการก่อนหน้า ในระหว่างการประมวลผล ตำแหน่งของชิ้นงานควรแม่นยำและเชื่อถือได้ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำของตำแหน่งของรูเนื่องจากการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน
ลำดับการประมวลผล
โดยทั่วไป การคว้านแบบหยาบจะดำเนินการก่อน จากนั้นจึงคว้านแบบละเอียด การคว้านแบบหยาบจะช่วยลดค่าเผื่อส่วนใหญ่ลง และช่วยสร้างพื้นฐานกระบวนการที่ดีสำหรับการคว้านแบบละเอียด การคว้านแบบละเอียดยังช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของรูอีกด้วย
การติดตั้งและปรับแต่งเครื่องมือ
เมื่อติดตั้งรีมเมอร์ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างก้านเครื่องมือและแกนหมุนของเครื่องมือกลนั้นแน่นหนาและเชื่อถือได้ ความสูงกึ่งกลางของเครื่องมือควรสอดคล้องกับความสูงกึ่งกลางของชิ้นงานเพื่อให้การรีมแม่นยำ
สำหรับเครื่องรีมเมอร์แบบลอย ให้ปรับช่วงลอยตามข้อกำหนดในการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือสามารถปรับศูนย์กลางได้โดยอัตโนมัติ
การติดตามและควบคุมระหว่างการประมวลผล
ระหว่างการประมวลผล ควรใส่ใจกับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงตัด อุณหภูมิในการตัด และการเปลี่ยนแปลงขนาดรู หากพบสภาวะผิดปกติ ให้ปรับพารามิเตอร์การตัดหรือเปลี่ยนเครื่องมือทันที
ตรวจสอบสภาพการสึกหรอของเครื่องรีมเมอร์เป็นประจำ และเปลี่ยนเครื่องมือที่สึกหรออย่างรุนแรงทันเวลาเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพการประมวลผล
VI. บทสรุป
การรีมบนเครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นวิธีการประมวลผลรูที่สำคัญ การเลือกเครื่องมือรีมที่เหมาะสม การกำหนดพารามิเตอร์การตัดและการเลือกน้ำหล่อเย็น และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการประมวลผลอย่างเคร่งครัด ล้วนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของรู ในกระบวนการจริง ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุมตามปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุชิ้นงาน ขนาดรู และข้อกำหนดด้านความแม่นยำ เพื่อเลือกเครื่องมือรีมและเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการ ขณะเดียวกัน ควรสั่งสมประสบการณ์การประมวลผลอย่างต่อเนื่องและปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสม เพื่อสนับสนุนประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องกัดซีเอ็นซีอย่างมีประสิทธิภาพ
การรีมบนเครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นวิธีการประมวลผลรูที่สำคัญ การเลือกเครื่องมือรีมที่เหมาะสม การกำหนดพารามิเตอร์การตัดและการเลือกน้ำหล่อเย็น และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการประมวลผลอย่างเคร่งครัด ล้วนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของรู ในกระบวนการจริง ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุมตามปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุชิ้นงาน ขนาดรู และข้อกำหนดด้านความแม่นยำ เพื่อเลือกเครื่องมือรีมและเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการ ขณะเดียวกัน ควรสั่งสมประสบการณ์การประมวลผลอย่างต่อเนื่องและปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสม เพื่อสนับสนุนประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องกัดซีเอ็นซีอย่างมีประสิทธิภาพ