คุณเข้าใจฟังก์ชันของศูนย์กลึงแนวตั้งจริงๆ หรือไม่?

ในด้านการผลิตอุตสาหกรรมสมัยใหม่ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการประมวลผลชิ้นงานต่างๆ ด้วยประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์และการใช้งานที่หลากหลาย

I. ฟังก์ชันหลักของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง

ฟังก์ชั่นการกัด

การศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งสามารถทำงานกัดระนาบ ร่อง และพื้นผิวได้อย่างยอดเยี่ยม และสามารถกัดโพรงและรอยกระแทกที่ซับซ้อนได้ เครื่องมือกัดที่ติดตั้งบนแกนหมุน ภายใต้การควบคุมที่แม่นยำของโปรแกรมการตัดเฉือน ทำงานร่วมกับโต๊ะทำงานชิ้นงานที่เคลื่อนที่ไปตามแกนพิกัดสามแกน ได้แก่ X, Y และ Z เพื่อให้ได้รูปทรงชิ้นงานที่แม่นยำและตรงตามมาตรฐานที่แบบกำหนดไว้

ฟังก์ชั่นควบคุมจุด

ฟังก์ชันควบคุมจุดนั้นมุ่งเป้าไปที่การประมวลผลรูของชิ้นงานเป็นหลัก โดยครอบคลุมการดำเนินการประมวลผลรูต่างๆ เช่น การวางตำแหน่งการเจาะตรงกลาง การเจาะ การคว้าน การสตรีม การกลึง และการเจาะคว้าน โดยมอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับการประมวลผลรูของชิ้นงาน

ฟังก์ชั่นการควบคุมอย่างต่อเนื่อง

ด้วยความช่วยเหลือของการสอดแทรกเชิงเส้น การสอดแทรกส่วนโค้ง หรือการเคลื่อนตัวของการสอดแทรกเส้นโค้งที่ซับซ้อนศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งสามารถกัดและแปรรูปพื้นผิวระนาบและโค้งของชิ้นงานเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลรูปทรงที่ซับซ้อนได้

ฟังก์ชันชดเชยรัศมีเครื่องมือ

ฟังก์ชันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง หากคุณตั้งโปรแกรมโดยตรงตามเส้นชั้นความสูงของชิ้นงาน เส้นชั้นความสูงของชิ้นงานจริงจะมีค่ารัศมีเครื่องมือที่มากขึ้นเมื่อกลึงเส้นชั้นความสูงของชิ้นงานด้านใน และมีค่ารัศมีเครื่องมือที่น้อยลงเมื่อกลึงเส้นชั้นความสูงของชิ้นงานด้านนอก ระบบควบคุมเชิงตัวเลขจะคำนวณวิถีโคจรศูนย์กลางของเครื่องมือโดยอัตโนมัติ ซึ่งเบี่ยงเบนไปจากค่ารัศมีเครื่องมือของเส้นชั้นความสูงของชิ้นงาน เพื่อให้ประมวลผลเส้นชั้นความสูงของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ ฟังก์ชันนี้ยังสามารถชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือและข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน เพื่อให้การเปลี่ยนผ่านจากการกลึงหยาบไปสู่การกลึงละเอียดสำเร็จ

ฟังก์ชันชดเชยความยาวของเครื่องมือ

การเปลี่ยนแปลงปริมาณการชดเชยความยาวของเครื่องมือไม่เพียงแต่จะชดเชยค่าความเบี่ยงเบนความยาวของเครื่องมือหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังช่วยควบคุมตำแหน่งระนาบของกระบวนการตัดเพื่อควบคุมความแม่นยำในการวางตำแหน่งตามแนวแกนของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย

ฟังก์ชันการประมวลผลแบบวงจรคงที่

การใช้คำสั่งประมวลผลแบบวงจรคงที่ช่วยลดความซับซ้อนของโปรแกรมประมวลผล ลดภาระงานของการเขียนโปรแกรม และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล

ฟังก์ชันโปรแกรมย่อย

สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเหมือนหรือคล้ายกัน จะถูกเขียนเป็นซับรูทีนและเรียกใช้โดยโปรแกรมหลัก ซึ่งสามารถลดความซับซ้อนของโครงสร้างโปรแกรมได้อย่างมาก การแบ่งโมดูลของโปรแกรมนี้จะถูกแบ่งออกเป็นโมดูลต่างๆ ตามกระบวนการประมวลผล และเขียนลงในโปรแกรมย่อย จากนั้นโปรแกรมหลักจะเรียกใช้งานเพื่อประมวลผลชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งทำให้ง่ายต่อการประมวลผลและแก้ไขจุดบกพร่องของโปรแกรม และยังเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอีกด้วย

ฟังก์ชั่นพิเศษ

ด้วยการกำหนดค่าซอฟต์แวร์คัดลอกและอุปกรณ์คัดลอก การสแกน และการรวบรวมข้อมูลวัตถุทางกายภาพร่วมกับเซ็นเซอร์ โปรแกรม NC จะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติหลังการประมวลผลข้อมูล เพื่อดำเนินการคัดลอกและประมวลผลย้อนกลับของชิ้นงาน หลังจากกำหนดค่าซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์บางอย่างแล้ว ฟังก์ชันการใช้งานของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งก็ได้รับการขยายเพิ่มเติม

II. ขอบเขตการประมวลผลของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง

การประมวลผลพื้นผิว

รวมถึงการกัดระนาบแนวนอน (XY) ระนาบบวก (XZ) และระนาบด้านข้าง (YZ) ของชิ้นงาน คุณเพียงแค่ใช้ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งแบบสองแกนและควบคุมครึ่งหนึ่งก็สามารถกัดระนาบเหล่านี้ได้สำเร็จ

การประมวลผลพื้นผิว

สำหรับการกัดพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน จำเป็นต้องใช้ศูนย์กลึงแนวตั้งที่เชื่อมโยงด้วยสามแกนหรือเพลามากกว่านั้น เพื่อตอบสนองความแม่นยำในการกลึงและข้อกำหนดด้านรูปร่างที่สูงขึ้น

III. อุปกรณ์ของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง

เจ้าของ

อุปกรณ์ยึดจับอเนกประสงค์ประกอบด้วยคีมปากแบน ถ้วยดูดแม่เหล็ก และอุปกรณ์แผ่นกดเป็นหลัก สำหรับชิ้นงานขนาดกลาง ขนาดใหญ่ หรือชิ้นงานที่มีความซับซ้อน จำเป็นต้องออกแบบอุปกรณ์ยึดจับแบบรวม หากใช้อุปกรณ์ยึดจับแบบนิวเมติกส์และไฮดรอลิก ร่วมกับการควบคุมโปรแกรมในการโหลดและขนถ่ายชิ้นงานอัตโนมัติ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดภาระงานได้อย่างมาก

เครื่องตัด

เครื่องมือกัดที่นิยมใช้กันทั่วไป ได้แก่ หัวกัดปลาย หัวกัดปลาย หัวกัดขึ้นรูป และเครื่องมือเจาะรู การเลือกและใช้เครื่องมือเหล่านี้ต้องพิจารณาตามงานตัดและวัสดุชิ้นงานเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและประสิทธิภาพในการประมวลผล

IV. ข้อดีของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง

ความแม่นยำสูง

สามารถประมวลผลความแม่นยำสูงได้ และรับรองได้ว่าความแม่นยำของขนาดและรูปร่างของชิ้นงานตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวด

ความเสถียรสูง

โครงสร้างมีความแข็งแรงและมั่นคง ซึ่งสามารถรักษาประสิทธิภาพที่ดีในระหว่างการดำเนินการในระยะยาว และปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่ซับซ้อนต่างๆ ได้

ความยืดหยุ่นที่แข็งแกร่ง

สามารถดำเนินการประมวลผลประเภทต่างๆ ได้หลากหลายเพื่อตอบสนองการเปลี่ยนแปลงของชิ้นงานและความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน

ใช้งานง่าย

หลังจากได้รับการฝึกอบรมในระดับหนึ่ง ผู้ปฏิบัติงานจะสามารถเชี่ยวชาญวิธีการดำเนินงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้

ความคล่องตัวดี

ทำงานร่วมกับอุปกรณ์อื่นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและการประสานงานของระบบการผลิตโดยรวม

คุ้มค่าคุ้มราคา

แม้ว่าการลงทุนเริ่มแรกอาจจะสูง แต่การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำทำให้คุ้มต้นทุนมากกว่าเมื่อใช้งานในระยะยาว

V. สาขาการประยุกต์ใช้ของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง

การบินและอวกาศ

ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอากาศยานที่ซับซ้อน เช่น ใบพัดเครื่องยนต์ โครงสร้างตัวถัง ฯลฯ

การผลิตยานยนต์

การผลิตชิ้นส่วนสำคัญ เช่น เครื่องยนต์และระบบส่งกำลังของรถยนต์ รวมถึงแม่พิมพ์ตัวถัง เป็นต้น

การผลิตด้วยเครื่องจักร

แปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทุกชนิด เช่น เฟือง เพลา ฯลฯ

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ผลิตเปลือกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนโครงสร้างภายใน ฯลฯ

อุปกรณ์ทางการแพทย์

ผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง

กล่าวโดยสรุป ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งเป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ จึงมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งยวดในหลากหลายสาขา ด้วยฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย ช่วงการประมวลผลที่กว้างขวาง อุปกรณ์ที่ทันสมัย ​​และข้อได้เปรียบมากมาย ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง รวมถึงความต้องการของอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างต่อเนื่อง ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งจะยังคงพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อสร้างพลังและแรงผลักดันใหม่ๆ ให้กับการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิต

ในอนาคต เราคาดว่าศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งจะมีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอัจฉริยะและระบบอัตโนมัติมากยิ่งขึ้น ด้วยการผสมผสานเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ขั้นสูง ปัญญาประดิษฐ์ และข้อมูลขนาดใหญ่ จะทำให้สามารถติดตามและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการประมวลผลได้อย่างชาญฉลาดยิ่งขึ้น ขณะเดียวกัน ด้วยการพัฒนาด้านวัสดุศาสตร์ การวิจัยและพัฒนาเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดใหม่ๆ จะช่วยยกระดับประสิทธิภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง นอกจากนี้ ภายใต้แนวโน้มการผลิตสีเขียว ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งจะพัฒนาไปในทิศทางของการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการพัฒนาที่ยั่งยืน

Millingmachine@tajane.comนี่คืออีเมลของฉัน ถ้าคุณต้องการ คุณสามารถส่งอีเมลมาหาฉันได้ ฉันกำลังรอจดหมายจากคุณอยู่ที่จีน