คุณจะแก้ไขปัญหานี้อย่างไร หากมีปัญหาเกิดขึ้นกับตัวจับเครื่องมือบนศูนย์การกลึง?

การวิเคราะห์และการแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไปของที่จับเครื่องมือไฟฟ้าสี่ตำแหน่งในศูนย์เครื่องจักรกล

1. ตำแหน่งของดิสก์ส่งสัญญาณไม่ได้จัดตำแหน่งอย่างถูกต้อง
   แผ่นส่งสัญญาณมีบทบาทสำคัญในการทำงานของตัวจับยึดเครื่องมือไฟฟ้า โดยทำหน้าที่กำหนดข้อมูลตำแหน่งของตัวจับยึดเครื่องมือผ่านปฏิสัมพันธ์ระหว่างแผ่นฮอลล์และเหล็กแม่เหล็ก เมื่อตำแหน่งของแผ่นส่งสัญญาณเบี่ยงเบนไป แผ่นฮอลล์จะไม่สามารถจัดตำแหน่งให้ตรงกับเหล็กแม่เหล็กได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้สัญญาณที่ระบบควบคุมตัวจับยึดเครื่องมือได้รับมีความแม่นยำและส่งผลต่อฟังก์ชันการล็อกของตัวจับยึดเครื่องมือ ความเบี่ยงเบนนี้อาจเกิดจากการสั่นสะเทือนระหว่างการติดตั้งและขนส่งอุปกรณ์ หรือจากการเคลื่อนตัวเล็กน้อยของชิ้นส่วนหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน
2. ระยะเวลาการล็อคย้อนกลับของระบบไม่นานพอ
   มีการตั้งค่าพารามิเตอร์เฉพาะสำหรับเวลาล็อกกลับของด้ามจับเครื่องมือในระบบควบคุมเชิงตัวเลข หากตั้งค่าพารามิเตอร์นี้ไม่ถูกต้อง เช่น เวลาตั้งค่าสั้นเกินไป เมื่อด้ามจับเครื่องมือทำการล็อก มอเตอร์อาจไม่มีเวลาเพียงพอที่จะล็อกโครงสร้างเชิงกลจนเสร็จสมบูรณ์ ซึ่งอาจเกิดจากการตั้งค่าเริ่มต้นระบบที่ไม่ถูกต้อง การแก้ไขพารามิเตอร์โดยไม่ได้ตั้งใจ หรือปัญหาความเข้ากันได้ระหว่างด้ามจับเครื่องมือใหม่และระบบเดิม
3. กลไกการล็อคทางกลเกิดความล้มเหลว
   กลไกการล็อกแบบกลไกเป็นโครงสร้างทางกายภาพหลักที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตัวจับยึดเครื่องมือจะล็อกได้อย่างมั่นคง ในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน ชิ้นส่วนกลไกอาจประสบปัญหาต่างๆ เช่น การสึกหรอและการเสียรูป ตัวอย่างเช่น หมุดกำหนดตำแหน่งอาจแตกหักเนื่องจากแรงกดที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง หรือช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนส่งกำลังทางกลเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ไม่สามารถส่งแรงล็อกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปัญหาเหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อตัวจับยึดเครื่องมือที่ไม่สามารถล็อกได้ตามปกติ ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำและความปลอดภัยในการประมวลผล

1. การปรับตำแหน่งแผ่นส่งสัญญาณ
   เมื่อพบว่าตำแหน่งของแผ่นส่งสัญญาณมีปัญหา จำเป็นต้องเปิดฝาครอบด้านบนของตัวจับยึดเครื่องมืออย่างระมัดระวัง ระหว่างการใช้งาน ควรระมัดระวังในการป้องกันวงจรภายในและส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น เมื่อหมุนแผ่นส่งสัญญาณ ควรใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและปรับตำแหน่งด้วยการเคลื่อนไหวที่ช้าและแม่นยำ เป้าหมายของการปรับคือการทำให้องค์ประกอบฮอลล์ของตัวจับยึดเครื่องมืออยู่ในแนวเดียวกับเหล็กแม่เหล็กอย่างแม่นยำ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งของเครื่องมือสามารถหยุดได้อย่างถูกต้อง ณ ตำแหน่งที่ถูกต้อง กระบวนการนี้อาจต้องแก้ไขข้อบกพร่องซ้ำๆ ในขณะเดียวกัน เครื่องมือตรวจจับบางชนิดสามารถใช้ตรวจสอบผลการปรับได้ เช่น การใช้เครื่องมือตรวจจับองค์ประกอบฮอลล์เพื่อตรวจจับความแม่นยำของสัญญาณ
2. การปรับพารามิเตอร์เวลาการล็อคย้อนกลับของระบบ
   สำหรับปัญหาเวลาล็อกย้อนกลับของระบบไม่เพียงพอ จำเป็นต้องเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์ของระบบควบคุมเชิงตัวเลข ระบบควบคุมเชิงตัวเลขแต่ละระบบอาจมีวิธีการทำงานและตำแหน่งพารามิเตอร์ที่แตกต่างกัน แต่โดยทั่วไปพารามิเตอร์เวลาล็อกย้อนกลับของตัวจับยึดเครื่องมือที่เกี่ยวข้องสามารถดูได้ในโหมดการบำรุงรักษาหรือเมนูการจัดการพารามิเตอร์ของระบบ ปรับพารามิเตอร์เวลาล็อกย้อนกลับให้เหมาะสมตามรุ่นของตัวจับยึดเครื่องมือและสถานการณ์การใช้งานจริง สำหรับตัวจับยึดเครื่องมือใหม่ โดยทั่วไปเวลาล็อกย้อนกลับ t = 1.2 วินาทีจะสามารถตอบสนองความต้องการได้ หลังจากปรับพารามิเตอร์แล้ว ให้ทำการทดสอบหลายครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าตัวจับยึดเครื่องมือสามารถล็อกได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน
3. การบำรุงรักษาการทำงานของกลไกการล็อคเชิงกล
   เมื่อสงสัยว่ากลไกการล็อกเชิงกลมีข้อบกพร่อง จำเป็นต้องถอดประกอบที่จับเครื่องมืออย่างละเอียดมากขึ้น ในระหว่างขั้นตอนการถอดประกอบ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้อง ทำเครื่องหมาย และจัดเก็บชิ้นส่วนที่ถอดประกอบแต่ละชิ้นอย่างถูกต้อง เมื่อปรับโครงสร้างเชิงกล ให้ตรวจสอบสภาพการสึกหรอของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นอย่างละเอียด เช่น การสึกหรอของผิวฟันเฟือง และการสึกหรอของเกลียวของสกรูลีด สำหรับปัญหาที่พบ ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายทันที ในขณะเดียวกัน ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับสภาพของหมุดกำหนดตำแหน่ง หากพบว่าหมุดกำหนดตำแหน่งชำรุด ให้เลือกวัสดุและข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการติดตั้งถูกต้อง หลังจากประกอบที่จับเครื่องมือกลับเข้าที่แล้ว ให้ดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องอย่างละเอียดเพื่อตรวจสอบว่าฟังก์ชันการล็อกของที่จับเครื่องมือกลับมาเป็นปกติหรือไม่

1. องค์ประกอบฮอลล์ของตำแหน่งเครื่องมือนี้ได้รับความเสียหาย
   องค์ประกอบฮอลล์เป็นเซ็นเซอร์สำคัญสำหรับการตรวจจับสัญญาณตำแหน่งเครื่องมือ เมื่อองค์ประกอบฮอลล์ของตำแหน่งเครื่องมือใดตำแหน่งหนึ่งเสียหาย จะไม่สามารถส่งข้อมูลตำแหน่งเครื่องมือนั้นกลับไปยังระบบได้อย่างแม่นยำ ในกรณีนี้ เมื่อระบบออกคำสั่งให้หมุนตำแหน่งเครื่องมือนี้ ที่จับเครื่องมือจะยังคงหมุนต่อไปเนื่องจากไม่สามารถรับสัญญาณตำแหน่งที่ถูกต้องได้ ความเสียหายนี้อาจเกิดจากปัญหาคุณภาพขององค์ประกอบเอง อายุการใช้งานที่ยาวนาน การถูกกระแทกด้วยแรงดันไฟฟ้าเกิน หรือได้รับผลกระทบจากปัจจัยแวดล้อมภายนอก เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และฝุ่นละออง
2. เส้นสัญญาณของตำแหน่งเครื่องมือนี้เปิดวงจร ส่งผลให้ระบบไม่สามารถตรวจจับสัญญาณในตำแหน่งได้
   สายสัญญาณทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมการส่งข้อมูลระหว่างตัวจับยึดเครื่องมือและระบบควบคุมเชิงตัวเลข หากสายสัญญาณของตำแหน่งเครื่องมือใดตำแหน่งหนึ่งถูกเปิดวงจร ระบบจะไม่สามารถรับข้อมูลสถานะของตำแหน่งเครื่องมือนั้นได้ วงจรเปิดของสายสัญญาณอาจเกิดจากสายไฟภายในขาดเนื่องจากการดัดและยืดเป็นเวลานาน หรือความเสียหายที่เกิดจากแรงอัดและแรงดึงจากภายนอกโดยไม่ได้ตั้งใจในระหว่างการติดตั้งและบำรุงรักษาอุปกรณ์ นอกจากนี้ยังอาจเกิดจากการเชื่อมต่อที่หลวมและการเกิดออกซิเดชันที่ข้อต่อ
3. วงจรรับสัญญาณตำแหน่งเครื่องมือของระบบมีปัญหา
   วงจรรับสัญญาณตำแหน่งเครื่องมือภายในระบบควบคุมเชิงตัวเลขมีหน้าที่ประมวลผลสัญญาณที่ส่งมาจากตัวจับยึดเครื่องมือ หากวงจรนี้ล้มเหลว แม้ว่าองค์ประกอบฮอลล์และสายสัญญาณบนตัวจับยึดเครื่องมือจะปกติ ระบบจะไม่สามารถระบุสัญญาณตำแหน่งเครื่องมือได้อย่างถูกต้อง ความผิดพลาดของวงจรนี้อาจเกิดจากความเสียหายของส่วนประกอบวงจร รอยบัดกรีหลวม ความชื้นบนแผงวงจร หรือสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า

1. การตรวจจับและเปลี่ยนข้อบกพร่องขององค์ประกอบฮอลล์
   ขั้นแรก ให้พิจารณาว่าตำแหน่งใดของเครื่องมือที่ทำให้ที่จับเครื่องมือหมุนอย่างต่อเนื่อง จากนั้นป้อนคำสั่งบนระบบควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อหมุนตำแหน่งเครื่องมือนี้ และใช้มัลติมิเตอร์วัดว่ามีการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าระหว่างหน้าสัมผัสสัญญาณของตำแหน่งเครื่องมือนี้และหน้าสัมผัส +24V หรือไม่ หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้า ก็สามารถระบุได้ว่าองค์ประกอบฮอลล์ของตำแหน่งเครื่องมือนี้เสียหาย ในขั้นตอนนี้ คุณสามารถเลือกที่จะเปลี่ยนแผ่นส่งสัญญาณทั้งหมดหรือเปลี่ยนเฉพาะองค์ประกอบฮอลล์ก็ได้ เมื่อเปลี่ยน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าองค์ประกอบใหม่สอดคล้องกับรุ่นและพารามิเตอร์ขององค์ประกอบเดิม และตำแหน่งการติดตั้งถูกต้อง หลังจากการติดตั้ง ให้ทำการทดสอบอีกครั้งเพื่อตรวจสอบการทำงานปกติของที่จับเครื่องมือ
2. ตรวจสอบและซ่อมแซมสายสัญญาณ
   สำหรับสายสัญญาณที่สงสัยว่าวงจรเปิด ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างสัญญาณของตำแหน่งเครื่องมือนี้กับระบบอย่างละเอียด เริ่มจากปลายของที่จับเครื่องมือ ไปตามทิศทางของสายสัญญาณ ตรวจหาความเสียหายและการแตกหักที่เห็นได้ชัด สำหรับข้อต่อ ให้ตรวจสอบความหลวมและการเกิดออกซิเดชัน หากพบจุดที่วงจรเปิด สามารถซ่อมแซมได้โดยการเชื่อมหรือเปลี่ยนสายสัญญาณใหม่ หลังจากซ่อมแซมแล้ว ให้เคลือบฉนวนสายสัญญาณเพื่อป้องกันปัญหาไฟฟ้าลัดวงจร ในขณะเดียวกัน ให้ทดสอบการส่งสัญญาณบนสายสัญญาณที่ซ่อมแซมแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าสัญญาณสามารถส่งผ่านระหว่างที่จับเครื่องมือและระบบได้อย่างแม่นยำ
3. การจัดการข้อผิดพลาดของวงจรรับสัญญาณตำแหน่งเครื่องมือระบบ
   เมื่อได้รับการยืนยันแล้วว่าองค์ประกอบฮอลล์และสายสัญญาณของตำแหน่งเครื่องมือนี้ไม่มีปัญหา จำเป็นต้องพิจารณาความผิดพลาดของวงจรรับสัญญาณตำแหน่งเครื่องมือของระบบ ในกรณีนี้ อาจจำเป็นต้องตรวจสอบเมนบอร์ดของระบบควบคุมเชิงตัวเลข หากเป็นไปได้ สามารถใช้อุปกรณ์ตรวจจับแผงวงจรมืออาชีพเพื่อค้นหาจุดบกพร่องได้ หากไม่สามารถระบุจุดบกพร่องที่เฉพาะเจาะจงได้ ให้สำรองข้อมูลระบบไว้ จากนั้นเปลี่ยนเมนบอร์ด หลังจากเปลี่ยนเมนบอร์ดแล้ว ให้ตั้งค่าระบบและแก้ไขจุดบกพร่องอีกครั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าที่จับเครื่องมือสามารถหมุนและจัดตำแหน่งได้ตามปกติในแต่ละตำแหน่งเครื่องมือ